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                        特氟龙麦饭石涂层 1  | 
                       
                  
一、产品系列:特氟龙麦饭石类
二、用途说明:特氟龙麦饭石类不粘涂料,涂层、光泽度高,可根据客户要求做多种不同色的点、单点或者多点,点颜色鲜艳,视觉效果优,不粘性能强,防腐性能优,耐磨、耐温性能优,适合用于汤锅、平底锅、炒锅等产品,且该产品不含PFOA、可通过FDA、ROHS、LFGB、GB认证检测。
三、涂料特性值(因色相而异):
| 涂料特性值 | 
             底  | 
            
             面  | 
            
             备注  | 
        
| 
             固成份%(380℃×5-10min)  | 
            
             33±2  | 
            
             36±2  | 
            
             测1-2(g)  | 
        
| 
             比重  | 
            
             1.25~1.20kg/L  | 
            
             1.25~1.30kg/L  | 
            
             比重杯  | 
        
| 
             粘度(岩田2#杯)  | 
            
             20~50秒/25℃  | 
            
             15~30秒/25℃  | 
            
             因气候同温度不同。测出有一定偏差属正常现象  | 
        
 四、涂膜性能:
| No. | 
             项 目  | 
            
             检查指标及方法  | 
            
             结 果  | 
            
             备 注  | 
        
| 
             1  | 
            
             不粘性  | 
            
             煎蛋、煎牛奶  | 
            
             良好  | 
            
             180℃±20℃鸡蛋不粘焦  | 
        
| 
             2  | 
            
             耐热性  | 
            
             长期使用温度  | 
            
             200 ℃  | 
            
             /  | 
        
| 
             短期使用温度  | 
            
             250 ℃  | 
            
             /  | 
        ||
| 
             3  | 
            
             涂料外观  | 
            
             粘稠状液体  | 
            
             目测  | 
            
             /  | 
        
| 
             4  | 
            
             涂膜外观  | 
            
             平整、光滑、无颗粒  | 
            
             目测  | 
            
             /  | 
        
| 
             5  | 
            
             耐磨蚀性  | 
            
             5%水煮7小时,浸泡24小时,两个循环  | 
            
             无起泡   | 
            
             盐水比例:5份食用盐   | 
        
| 
             6  | 
            
             光 泽  | 
            
             /60°光泽计  | 
            
             15°~ 25°  | 
            
             GLOSSMETER  | 
        
| 
             7  | 
            
             铅笔硬度  | 
            
             三菱铅笔(室温)  | 
            
             H~2H  | 
            
             1.5kg推车  | 
        
| 
             8  | 
            
             密 着  | 
            
             100/100方格  | 
            
             五次ok  | 
            
             3M胶带  | 
        
| 
             9  | 
            
             耐溶剂  | 
            
             无明显伤痕/MEK来回擦拭  | 
            
             100次元无伤痕  | 
            
             1.5kg力  | 
        
| 
             10  | 
            
             耐磨性  | 
            
             /3M白洁布1.5kg重  | 
            
             >5000次  | 
            
             用涂料耐磨仪进行湿磨测仪,5%洗洁精液,5份洗洁精.95份自来水用3M7447C,工业白洁布1.5kg砝码、 500次更换一面,来回一次  | 
        
五、建议使用方法及喷涂干膜厚度:
| 适用素材 | 
             素材前处理  | 
            
             喷涂粘度  | 
            
             烤温(实体)  | 
            
             烘烤时间  | 
            
             干膜膜厚  | 
            
             备注  | 
        
| 
             铝材  | 
            
             碱洗,脱脂喷砂,喷砂厚度3-5mm  | 
            
             底:原液喷涂  | 
            
             150~180℃  | 
            
             Pr:4~6分  | 
            
             10~15μm  | 
            
             测厚仪  | 
        
| 
             面:原液喷涂  | 
            
             380~400℃  | 
            
             Top:12~15分  | 
            
             10~15μm   | 
            
             测厚仪  | 
        
六、喷漆前操作要求: 
喷漆前的涂料准备,使用滚动机,将涂料滚动30-40分钟。转动速度为每分钟25-35转;如经有效时间长有沉淀,属于正常现象,用前必须充分滚散涂料均匀,底油150-200目过滤网,过滤后在进行喷涂料.即面油用80-150目过滤。 
1) 喷涂工艺: 
A、本产品为水性悬浮涂料,因此可采用一般喷枪的方法进行喷涂(手枪和自动均可) 
B、为了雾化完全,喷涂压力不低于0.30-0.45MPa(视工件及设备而定),并要求空气经水油分离过滤,保证空气的清洁干净。 
C、本涂料中的固体份在长期放置时会沉降于底部,所以使用前要充分摇匀。 
D、本涂料黏度可根据喷涂制品的形状和要求涂层厚度不同进行调整(出厂涂料已调好黏度可直接使用),特殊情况可用纯净蒸馏水小量稀释使用。 
E、工件可在常温下喷涂,也可稍加温后喷涂,预热温度可控制在35-40℃之间,(工件应在完全干燥的条件下喷涂)。
2)工件的表面处理: 
对铝、铝合金制品的表面,进行脱脂电化后,在喷砂后在喷涂,铸铝和不锈钢制作要进行喷沙后喷涂。要求工件表面的油脂及杂质彻底清除干净,保持工件表面的清洁。
3)表干、固化、烧结、冷却: 
注:底油表干后,应在底油未受潮前进行面油喷涂加工,若发现底油表干后停放时间过长而受潮,立即停止面油喷涂加工,再进行工件表面处理,重新再进行底涂加工。
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